C’est dans notre usine, à Mulhouse, en Alsace, que tous les blocs Rhodia sont fabriqués. L'usine date de 1840 !
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| 1 - Le papier arrive directement de notre usine d'Étival, dans les Vosges. 16 000 mètres se préparent à être déroulés au travers de plusieurs cylindres pour assurer une tension parfaite pour l'impression. |
2 et 3 - Carreaux, lignes ou dots viennent se poser sur le papier par le biais des cylindres encrés. | |||
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| 4 - La réglure du papier est imprimée avec une encre à l'eau. | 5 - Les microperforations qui serviront à détacher les feuillets du bloc sont réalisées à la suite de l'impression. | 6 - Puis intervient le comptage et l'assemblage des 80 feuillets qui composeront les blocs. |
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| 7 - La dépose de la sole. La sole est le dessous cartonné du bloc. Ce support garantit un maintien parfait lorsque vous écrivez sans support. |
8 - La première découpe intervient puis la colle de reliure est déposée pour encoller le bloc et le carton. | 9 - La couverture est rainée puis déposée sur le bloc. |
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| 10 - Les agrafes sont posées sur le bloc selon un procédé unique, le « Sangrif ». Ainsi, elles n'apparaissent pas au dos, ce qui évite tout risque de se blesser, d'accrocher ses vêtements ou de rayer son bureau. | 11 - Encollage de la couverture. | 12 - Dernière étape de fabrication, la découpe du bloc au format final. Enfin, le conditionnement, l'encaissage et l'étiquetage suivront. Pour mener les blocs jusqu'aux boutiques des quatre coins du monde. |
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13 - L'homme est présent à toutes les étapes de fabrication. |